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Interne Transporte

Interne Transporte umfassen die Bewegung von Waren innerhalb des Lagers zur Optimierung der Lagerorganisation und Bereitstellung.

Zweck

Interne Transporte ermöglichen eine effiziente Bewegung ganzer Ladungsträger innerhalb des Lagers. Dies kann mit oder ohne Fahrbefehlsanzeige erfolgen und ermöglicht eine strukturierte Organisation größerer Bewegungen.

Voraussetzungen

• 1 Ladungsträger - wenn ohne Fahrbefehl auf Sicht gefahren wird.
• Mehrere Fahrbefehle - wenn mit Filter und A2.1 gearbeitet wird.

Prozessablauf

1. Transportanforderung und Erfassung

   • Nutzung von Behälter- und Lagerplatzscan zur Dokumentation.
   • Protokollierte Bewegung in den Lagerposten.

2. Durchführung des Transports

   • Verwendung von WMS-Teams zur Koordination.
   • Nutzung von Übergabeplätzen und gleichzeitiges Abstellen in A2.

3. Buchung und Abschluss

   • Automatische Dokumentation der Bewegung und Aktualisierung der Bestände.

Rollen

• Admin, Lager-/Logistikleiter, Key-User Logistik: Verwaltung und Optimierung der Transportprozesse.
• Staplerfahrer: Durchführung der internen Transporte.

Dokumente und Belege

• Fahrbefehle: Dokumentation und Anweisung für interne Transporte.

Einrichtung

• WMS Teams: Definition der Verantwortlichkeiten.
• WMS Einrichtung: Einstellung von Folgefahrbefehlen und gleichzeitiges Abstellen.

Prozessuale Einsortierung

Interne Transporte werden für eingehende Lagerbuchungen, Nachschub und die Bewegung ganzer Ladungsträger zwischen Lagerplätzen genutzt. Sie dienen der Optimierung der Lagerlogistik und der Reduktion von manuellen Transportaufwänden.

Varianten

• Arbeiten mit offenen Transport-Jobs
• Arbeiten ohne Transport-Jobs oder mit eingeschränkter Sicht
• Fokus auf aufgenommene Ladungsträger oder offene Jobs
• Arbeiten mit dem Filter F5 (Strg+K)

Bedienung

1. Arbeiten mit offenen Transport-Jobs

   • Überprüfung von WMS Teams und Login am MDE.
   • Aufruf A2 Interne Transporte, Auswahl Team 01.
   • Anpassung der Ansicht mit F4 (Strg+O) für bessere Übersicht.

2. Zusammenfassung und Organisation der Ladungsträger

   • Ansicht A2.1 zur priorisierten Bearbeitung von Transportaufträgen.
   • Kennzeichnung wichtiger Elemente: Hallen, Regalreihen, Ladungsträgerarten.

3. Ladungsträger scannen und abstellen

   • Scan von Zielplatz und Bestätigung des Abstellens.
   • Nutzung von Folgefahrbefehlen für nachfolgende Prozesse.

4. Anpassung der Transportübersicht

   • Nutzung des Screens A2.0 zur Übersicht und Priorisierung.
   • Scan und Eingabe abweichender Lagerplätze.

5. Arbeiten ohne Transport-Jobs oder mit eingeschränkter Sicht

   • Deaktivierung der Fahrbefehlzeilenanzeige für manuelle Steuerung.
   • Nutzung von Sichtfahrten oder gezielten Transportaufträgen.

6. Arbeiten mit dem Filter F5 (Strg+K)

   • Auswahl der Fahrbefehlart „Lagerplatzumlagerung".
   • Gezielte Verarbeitung von Transportaufträgen nach Quell- oder Zielplatz.

7. Optimierung durch Filterung und Priorisierung

   • Nutzung von Verladeterminen zur Steuerung der Transporte.
   • Anpassung nach Dringlichkeit und Transportart zur besseren Planung.

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