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Freigegebener FA

Freigegebene Fertigungsaufträge sind der Beleg für durchzuführende Fertigungsaufträge. Von hier können Sie die Produktion steuern. Diese Page ist aus dem Business Central-Standard, allerdings wurden mit dem SIEVERS WMS einige Felder und Menüfunktionen hinzugefügt.

Menü

  • Aktionen
    • Produktionsversorgung prüfen: Öffnet ein Fenster mit dem manuell ein Nachschub Fertigungsaufträge erzeugt werden kann. Als Filter ist der aktuelle Fertigungsauftrag voreingestellt. Siehe Produktionsversorgung prüfen.
    • Protokoll Nachschuberstellung: Zeigt das Protokoll mit den erstellten Nachschubfahrbefehlen mit vielen Informationen. Darüber hinaus kann der erzeugte Fahrbefehl geöffnet werden.
    • Produktionsversorgungsfahrbefehl öffnen: Öffnet den zugehörigen Produktionsversorgungsfahrbefehl, wenn einer existiert
    • Nachschub-Status aktualisieren: Aktalisiert den Nachschub-Status der Komponenten. In der Regel ist dies nicht notwendig, da der Status regelmäßig automatisch aktualisiert wird.
  • Auftrag
    • Produkte fertigstellen: Kombiniert die Aktionen Istmeldung buchen und Verbrauch buchen. Wenn Sie diese Funktion verwenden, entspricht der gebuchte Verbrauch immer der fertiggestellten Menge. Geben Sie die zu buchende Menge ein. Diese Action finden Sie auch auf der Liste der Freigegebenen Fertigungsaufträge. Über diese Aktion können Sie auch Ausschussmengen fertigstellen. Hierbei handelt es sich um fertige, aber nicht benutzbare Produkte. Die Materialverbräuche werden regulär abgezogen, aber die Produkte nicht bestandswirksam gebucht. Wenn in der SIEVERS WMS Einrichtung das Feld Ausschusscode notwendig aktiviert ist, muss bei Ausschussmengen zwingend ein Ausschusscode angegeben werden. Sie können nicht gleichzeitig Ausschuss und fertige Produkte buchen. Ist die Einstellung Automatischer Druck LT bei Istmeldung aktiviert, wird das Ladungsträgerlabel ohne weitere Meldung ausgedruckt.
  • Istmeldung
    • Istmeldung anlegen: Legt ein neues Istmeldungs-Buch.-Blatt mit der Fertigungsauftragsnummer an und fügt die Fertigprodukte aus dem Auftrag in das Buch.-Blatt ein.
    • Istmeldung löschen
    • Istmeldung öffnen
    • Istmeldung buchen: Bucht automatisch die im Formular eingegebene Menge über das Istmeldebuch.-blatt. Der Prozess erstellt ein Istmeldebuch.-blatt, erzeugt einen Eingehende Lagerbuchungsauftrag, ermittelt einen Lagerplatz und bucht den Eingehende Lagerbuchungsbeleg auf das Istmeldebuch.-blatt. Diese Aktion finden Sie auch in den Zeilen. Dadurch können Sie auch ausgewählte Zeilen buchen. Über diese Aktion können Sie auch Ausschussmengen fertigstellen. Hierbei handelt es sich um fertige, aber nicht benutzbare Produkte. Sie können nicht gleichzeitig Ausschuss und fertige Produkte buchen. Wenn in der SIEVERS WMS Einrichtung das Feld Ausschusscode notwendig aktiviert ist, muss bei Ausschussmengen zwingend ein Ausschusscode angegeben werden. Der Ausschuss wird nicht bestandswirksam gebucht. Ist die Einstellung Automatischer Druck LT bei Istmeldung aktiviert, wird das Ladungsträgerlabel ohne weitere Meldung ausgedruckt.
  • Verbrauch
    • Verbrauchs Buch.-Blatt anlegen
    • Verbrauchs Buch.-Blatt löschen
    • Verbrauchs Buch.-Blatt öffnen
    • Verbrauch buchen

Allgemein

  • Nachschub Status

Zeilen

  • Nachschub Status
  • Lagerplatz Fertigteil
  • Eingehende Lagerbuchungstrategie Fertigteil

SIEVERS WMS

  • Lagerortcode Produktion
  • Istmeldungs Buch.-Blatt existiert
  • Verbrauchs Buch.-Blatt existiert
  • Bereitstellung Komponenten
    • Lagerplatz Komponenten
    • Nachschubstrategie Produktion
    • Lagerbestandsfindungsstrategie Produktion
    • Bereitstellungsstrategie Komponenten
  • Ausgabe Fertigteil
    • Eingehende Lagerbuchungstrategie Fertigteil
    • Lagerplatz Fertigteil
Hinweis

Änderungen der Bereitstellung Komponenten-Felder können nach einer Abfrage in die Komponentenzeilen übernommen werden.

Die Informationen in den obenstehenden Feldern werden bei Erzeugung des Fertigungsauftrags aus der SIEVERS WMS Einrichtung übernommen. Wird der Fertigungsauftrag aktualisiert, werden die Informationen anhand folgender Hierarchie übernommen:

  1. Arbeitsplatz/Arbeitsplatzgruppe (nur wenn in FA-Komponentenzeile ein Verbindungscode hinterlegt ist)
  2. Lagerhaltungsdaten
  3. Artikel
  4. Artikelkategorie
  5. Fertigungsauftragskopf

Werden keine Informationen in der ersten Ebene gefinden, wird die nächste genommen.

FA-Komponenten

In den Zeilen des freigegebenen FA können Sie auch die Komponenten der jeweiligen Fertigungsauftragszeile aufrufen. Dabei wird diese Seite geöffnet. Hierbei handelt es sich um eine Tabelle aus dem Business Central-Standard, die aber durch weitere Felder des SIEVERS WMS erweitert wurde.

Folgende Felder wurden hinzugefügt:

Menü:

Tabelle:

  • Stückzahl in Produktionsbereich: Gibt die Stückzahl aller Lagerbestände des Artikels an, die sich im Produktionsbereich befinden. Reservierungen werden dabei nicht berücksichtigt.
  • Gesamtrestmenge in Komponentenzeilen: Gibt die gesamte Restmenge aller freigegebenen FA-Komponentenzeilen an, die sich auf die gleiche Kombination aus Artikelnummer und Variante beziehen.
  • Gesamtrestmenge (LP) in Komponentenzeilen: Gibt die gesamte Restmenge aller freigegebenen FA-Komponentenzeilen an, die sich auf die gleiche Kombination aus Artikelnummer, Variante und Lagerplatz Komponenten beziehen.
  • Lagerbestandsauswahl
  • Menge Verbrauchs Buch.-Blatt
  • Menge in Nachschub
  • Nachschub Status
  • Status Nachschub-Fahrbefehl: Gibt den Status des direkt verknüpften Nachschub-Fahrbefehls an. Leer, wenn kein Fahrbefehl verknüpft ist.
  • Erledigte Menge Nachschub: Gibt die bereits bearbeitete Menge im verknüpften Produktionsversorgungs-Fahrbefehl an.
  • Lagerplatz Komponenten
  • Nachschubstrategie Komponenten
  • Lagerbestandsfindungsstrategie Komponenten
  • Bereitstellungsstrategie Komponenten
  • Versorgungsklasse Produktion
  • Verbindungscode
Hinweis

Existiert zu einem Fertigungsauftrag bereits ein Verbrauchs Buch.-Blatt, können die Felder Lagerortcode und Lagerbestandsfindungsstrategie Komponenten in den dazugehörigen Komponentenzeilen nicht mehr verändert werden.

Hinweis

Das Ändern eines Arbeitsplatzes in einem FA-Arbeitsplan führt dazu, dass einige Felder der Komponentenzeilen mit gleichem Verbindungscode neu berechnet werden. Folgende Felder sind betroffen:

  • Lagerortcode
  • Lagerplatz Komponenten
  • Nachschubstrategie Komponenten
  • Lagerbestandsfindungsstrategie Komponenten
  • Bereitstellungsstrategie Komponenten
  • Versorgungsklasse Produktion

Produktionsversorgung prüfen

Mit dieser Aktion können Sie einen Nachschub für Fertigungsaufträge erzeugen. Folgende Parameter können Sie anpassen:

  • Kalkulation zeitlicher Vorlauf: Gibt an, welche Fertigungsaufträge in die Berechnung einbezogen werden sollen. Hier können Sie für Business Central übliche Zeitangaben eintragen, wie beispielsweise "2T" (2 Tage). Auf Basis dessen wird das Fälligkeitsdatum berechnet
  • Fälligkeitsdatum: Das maximale Fälligkeitsdatum der einbezogenen Fertigungsaufträge
  • Nachschub Fahrbefehl Produktion pro Ziel
  • Details: Ist diese Option aktiviert, wird nach der Erstellung des Fahrbefehls das Protokoll Nachschuberstellung mit Filter auf den erstellten Fahrbefehl geöffnet, sodass Sie die erzeugten Bewegungen nachvollziehen können.
  • WMS Teams: Aktiviert die teambasierte Gruppierung der Fahrbefehle. Bei Aktivierung werden alle anderen Gruppierungsoptionen deaktiviert. Die Fahrbefehlsbildung erfolgt nach folgender Logik:
    • Primäre Gruppierung: Internes Transport Team
    • Sekundäre Gruppierung: Internes Transport Folge-Team
    • Pro Fahrbefehl werden nur Zeilen zusammengefasst, deren Team-Kombination identisch ist

Können nicht genügend Bestände für den Nachschub gefunden werden, werden kein Nachschub und damit auch kein Lagerbeleg erzeugt.

Für die Erstellung des Nachschubs ist es wichtig, dass folgende Felder in den Komponentenzeilen des Freigegebenen Fertigungsauftrags gefüllt sind:

  • Lagerortcode Produktion
  • Lagerplatz Komponenten
  • Nachschubstrategie Komponenten
  • Bereitstellungsstrategie Komponenten
Hinweis

Bitte beachten Sie, dass für diesen Nachschub keine Produktionsplätze berücksichtigt werden.

Hinweis

In den FA-Komponentenzeilen können Sie über das Feld Nachschub Status auf einen Blick erkennen, welche Komponenten bereits versorgt sind (grün), in Bearbeitung sind (gelb) oder noch Nachschub benötigen (rot).

Protokoll Produktionsversorgung

Zeigt das Protokoll der Aufgabe Nachschub prüfen Produktionsplätze. Zu den jeweiligen Zeilen können Sie auch den Fahrbefehl öffnen.

  • Positionsnr.
  • Artikelnr.
  • Variantencode
  • Lagerortcode
  • Lagerhallencode
  • Lagerbereich
  • Lagerplatzcode
  • FA-Nr.
  • FA-Zeilennr.
  • Status
  • Komponentenzeilennr.
  • Herkunftstabelle
  • Herkunftstabellenname
  • Benötigte Menge (Basis)
  • Herkunftsmenge (Basis)
  • Herkunftslagerplatz
  • Stückzahl in Produktionsbereich
  • Menge in Nachschub
  • Berücksichtigte Menge Nachschub
  • Erledigte Menge Nachschub
  • Freie Menge
  • Berechnet Menge Nachschub
  • Mindestbestand
  • Maximalbestand
  • Mindestnachschub
  • Schrittweite
  • Nachschubmenge (Basis)
  • Bestand Zielplatz
  • Reservierter Bestand Zielplatz
  • Bestand in Zulagerung auf Zielplatz
  • Gesamter Bestand
  • Reservierter Bestand
  • Gesperrter Bestand
  • Lagerplatz Suchfilter
  • Bereitstellungsstrategie Produktion
  • Nachschubstrategie Produktion
  • Fahrbefehl
  • Nachschub Fahrbefehl Produktion pro Ziel
  • Art der Produktionsversorgung: Zeigt an, ob der Nachschub mit Lagerbezug (Lagerbezug), für einen Fertigungsauftrag (Fertigungsauftrag) oder für einen Produktionslagerplatz (Produktionslagerplatz) ermittelt wurde.
  • Nachschub Lfd. Nr.
  • Erstellt am
  • Erstellt um

Protokoll Nachschuberstellung

Zeigt das Protokoll zum erzeugten Nachschub des aktuellen freigegebenen Fertigungsauftrags. Zu den jeweiligen Zeilen können Sie auch den Fahrbefehl öffnen.

  • Artikelnr.
  • Variantencode
  • Lagerortcode
  • Lagerhallencode
  • Lagerbereich
  • Lagerplatzcode
  • FA-NR
  • FA-Zeilennr.
  • Status
  • Komponentenzeilennr.
  • Herkunftstabelle
  • Herkunftstabellenname
  • Lfd. Nr.
  • Zugeordnete Lfd. Nr.
  • Benötigte Menge (Basis)
  • Herkunftsmenge (Basis)
  • Herkunftslagerplatz
  • Mindestbestand
  • Maximalbestand
  • Mindestnachschub
  • Schrittweite
  • Nachschubmenge (Basis)
  • Bereitstellungsstrategie Produktion
  • Nachschubstrategie Produktion
  • Fahrbefehl
  • Nachschub Fahrbefehl Produktion pro Ziel
  • Art der Produktionsversorgung: Zeigt, ob der Nachschub einen Lagerbezug hat oder einem konkreten Fertigungsauftrag zugeordnet ist.
  • Nachschub